強(qiáng)化木地板生產(chǎn)工藝流程
1、基本結(jié)構(gòu)：
1-1、貼面層：
由表面耐磨紙和裝飾紙組合而成，耐磨紙上均勻地附有十分細(xì)微Al2o3顆粒，達(dá)到耐磨的作用。耐磨紙通過(guò)浸漬熱壓后呈無(wú)色透明狀，讓人們的視線能清晰地觀察到下層裝飾紙木紋花色。
裝飾紙木紋花色品種繁多，常見(jiàn)的花紋有：櫸木、櫻桃木、胡桃木、楓木、橡木、蘋(píng)果木、楊木等，色調(diào)及木紋千姿百態(tài)，供消費(fèi)者喜愛(ài)選擇。強(qiáng)化木地板裝飾紙?jiān)埖目酥匾话銥?0~80克。通過(guò)浸漬熱壓在基材與耐磨層之間，決定所生產(chǎn)地板的花色形象。
1-2、基材層
強(qiáng)化木地板常用的基材層為高密度中纖板，其密度在860Kg/M2左右1.2強(qiáng)化木地板，厚度通常在8mm左右，個(gè)別更厚的有10mm。基材為強(qiáng)化木地板的基礎(chǔ)，良好的基材是優(yōu)質(zhì)木地板的先決條件，如基材的厚度、密度、含水率、吸水膨脹率、尺寸穩(wěn)定性、表面砂光效果、基材翹曲等指標(biāo)都對(duì)強(qiáng)化木地板的生產(chǎn)有著十分重要的影響。另外，基材的游離甲醛釋放量也決定強(qiáng)化木地板的環(huán)保水準(zhǔn)。
1-3、平衡層
其主要作用有二：其一，完成與貼面層浸漬紙的重量平衡作用1.2強(qiáng)化木地板，保證壓貼板的平整度；其二，平衡紙粘貼在基材的表面，可防止安裝后地面潮濕進(jìn)入基材產(chǎn)生變形。
常用的平衡紙?jiān)埧酥?20g/m2~140g/m2，色澤為單色。
2、產(chǎn)品特性：
強(qiáng)化木地板作為地板產(chǎn)品，它有著十分廣泛和突出的優(yōu)點(diǎn)，也存有一些特殊的弱點(diǎn)：2-1、高耐磨：該產(chǎn)品的耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于實(shí)木地板和竹地板，其耐久性遠(yuǎn)遠(yuǎn)長(zhǎng)于普通棉、毛制品地面裝飾材料。
2-2、安裝簡(jiǎn)捷：該產(chǎn)品為旋浮式安裝，只要具備地面平整即可鋪設(shè)安裝，安裝24~48小時(shí)后可進(jìn)入使用。
2-3、拼接處縫小，整體感強(qiáng)：由于DET特殊的加工，地板塊之間槽榫相聯(lián)后，幾乎沒(méi)有拼縫，視覺(jué)整體感強(qiáng)。
2-4、清潔方便。
2-5、不懼煙頭高溫。
2-6、花色品種繁多，可選擇性大。
2-7、抗沖擊力強(qiáng)。
2-8、怕水浸泡。
強(qiáng)化木地板的生產(chǎn)過(guò)程：
1、浸漬過(guò)程：
浸漬是將原紙通過(guò)固定的膠（液）槽使其雙表面均勻地浸膠或涂膠，然后通風(fēng)加熱烘干，切斷堆垛的過(guò)程。浸漬生產(chǎn)過(guò)程是由專(zhuān)門(mén)的設(shè)備、成熟的控制工藝、特別的膠配方和專(zhuān)業(yè)人員共同來(lái)實(shí)現(xiàn)的，浸漬的工藝直接牽連著壓貼參數(shù)及壓貼過(guò)程的穩(wěn)定實(shí)施。該生產(chǎn)過(guò)程各項(xiàng)指標(biāo)及參數(shù)的控制好壞將直接影響下道工序乃至地板質(zhì)量。浸漬后的各類(lèi)紙要求堆垛后放入恒溫恒濕間進(jìn)行儲(chǔ)放，儲(chǔ)放期一般不超過(guò)半年。浸漬紙的尺寸通常有4×8英尺和8×8英尺兩種。
2、壓貼：
將浸漬紙和基板置于不同的層位，送入低壓短周期壓機(jī)進(jìn)行熱壓，一定時(shí)間后取出，清邊堆垛的過(guò)程就是壓貼過(guò)程。壓貼過(guò)程實(shí)際上就是浸漬紙固化并牢固地附著在基材上的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中必須設(shè)定成熟的時(shí)間、溫度、壓力參數(shù)，確保貼面質(zhì)量。壓貼過(guò)程決定地板的以下質(zhì)量：表面清晰度、表面干濕花、表面耐污染情況、表面光澤度、色差、大板的平整度以及地板的其它內(nèi)在理化指標(biāo)如內(nèi)接合強(qiáng)度等。壓貼線的上下鋼板表面紋路決定壓貼板的表面微觀形狀，通常有：麻面、針面、高光針面、綢光面、浮雕面等。制造廠家可根據(jù)市場(chǎng)需求確定鋼板表面類(lèi)別。壓貼板的普通尺寸有4×8英尺和8×8英尺。貼面板在壓機(jī)內(nèi)熱壓后，存有一定的內(nèi)應(yīng)力，通常情況下，形成堆垛的熱板需要時(shí)效存放數(shù)日后送下道工藝鋸切。3、半成品和成品加工：
將大板開(kāi)鋸成地板成品坯板，常規(guī)尺寸有1210×203mm和1295×203mm 等，坯板堆垛將置于半成品區(qū)進(jìn)一步時(shí)效，平衡水份，消除內(nèi)應(yīng)力，時(shí)效期通常為兩周，時(shí)效期滿(mǎn)的半成品方可送雙端銑作銑削加工成地板成品。地板銑削時(shí)的楔口形狀通常有普通榫槽和鎖扣榫槽兩類(lèi)。DET加工常見(jiàn)缺陷有：崩邊、掉角、拼接高低差、拼縫超標(biāo)、直角度不好等。
地板常見(jiàn)尺寸有：1200mm×192（194，195）mm
1285mm×192（194，195）mm
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