南寧共擠塑木地板多少錢
木塑復合板材是一種主要由木材（木纖維素、植物纖維素）為基礎(chǔ)材料與熱塑性高分子材料（塑料）和加工助劑等第二代共擠塑木地板，混合均勻后再經(jīng)模具設備加熱擠出成型而制成的高科技綠色環(huán)保材料，兼有木材和塑料的性能與特征，能替代木材和塑料的新型環(huán)保高科技材料 ，其英文 Wood Plastic Composites 縮寫為WPC。
目前塑木共擠主要有PVC、PE和ASA幾種，其中主要是PE類塑木共擠產(chǎn)量較大（原因是PE類塑木量較大，占75%以上）。國內(nèi)目前主要是用回料生產(chǎn)，因而采用塑木共擠就顯得更為必要和迫切第二代共擠塑木地板，否則很快就會被市場淘汰。有的廠家擔心共擠類塑木會提高產(chǎn)品成本，實際上共擠類塑木生產(chǎn)的直接成本不會提高，雖然表面共擠層的成本高了，但芯層的成本下降了（回料、少添加劑、多木粉）。共擠表層的厚度很?。?.3~0.5mm，要壓花的也只有1mm），可以把平時舍不得用的好添加劑（抗UV、抗菌、色母、潤滑等）都加上去，色系也可以多一些。世界二大塑木廠，原來只有4種顏色，共擠塑木地板就出了8種顏色，只要在共擠擠出機的料斗加上側(cè)喂料機就可以方便地實現(xiàn)。生產(chǎn)的直接成本沒有增加，只是初期需要投入模具和共擠擠出機。
塑木共擠擠出機使用TC35或TC55錐型雙螺桿擠出機，背壓高，剪切小，塑化混煉好。另外，和普通塑木擠出機相比，由于共擠層很薄，塑木共擠擠出機的對工藝要求更高，溫度和壓力以及輸出流動速度控制更，要求對芯層和共擠表層的熔接和包覆更好。此外螺桿設計也不同，要求壓縮比更大，接觸面更大，剪切更小，擠出段壓力更高。
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